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尾礦干排相比尾礦庫的優勢分析
一、安全問題：
尾礦庫：安全隱患大，尾礦庫排放尾礦漿，一般需要將尾礦庫建在高于選礦廠的位置，以方便尾礦漿中的水分滲透分離回流、重新利用，大量松散的尾礦和隨時排放的部分礦漿存放在山體和夯筑的壩體中間，存在較高的危險，選礦廠自身一般沒有后續治理的能力。
尾礦干排：從根本上消除安全隱患，以便于尾礦處理利用，可以隨時轉運、治理、利用。
二、環境污染：
尾礦庫：選礦藥劑存留在尾礦中，有害物質隨水滲入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾礦細粒懸浮在尾礦庫表層，隨風飄散，影響環境和人畜安全
尾礦干排：水回收后直接選礦，還可以減少藥劑量，尾礦粗細粒度分布均勻，且含有部分水分，利用前不會飄散污染。
尾礦干排工藝體系流程解析：
原礦經過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機出來的尾礦濃度在20%左右，用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經過尾礦干排篩的作業，干排出的尾礦含水量在15%左右，完全可以達到干堆和運輸的要求，干排底流和旋流器溢流的渾水進尾礦庫或者想達到回水行使的可以進沉降池之后再用壓濾機。
尾礦干排早應用于黃金尾礦的處理，通常采用濃縮壓濾工藝，該工藝存在投資大、運行費用高、設備占地面積大，工人勞動強度大等瑕玷。
尾礦干排技術可以使尾礦脫水干燥，實現了尾礦的二次行使。在尾礦中可以回收有價值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料，混凝土骨料，鐵路和公路的筑路碎石等，磁化尾礦作泥土改良劑等，可給礦山企業帶來二次效益。尾礦干排使尾礦得到再行使，同時也給礦山帶來了經濟效益。
尾礦干排主要工藝方式為：濃縮設備+脫水設備+輸送設備；工藝設備的選擇和輸送方式通過尾礦漿料的物料性質、比重、粒度分布、處理量等等指標參數以及現場地理環境條件確定。其主要意義在于緩解尾礦庫庫容壓力，減少尾礦庫安全隱患，增加尾礦再利用手段，獲得綠色環保型礦山體系。
尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創新性，為尾礦堆放及采空區的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
尾礦脫水干排篩就是能夠移動的尾礦篩分設備，整機就是一條生產線，單機可完成給料、制砂尾礦處理、篩分、運輸功能，即時作業，隨時轉場，機身小巧，既方便運輸，又能夠節省占地空間，適用于現場不其他的跨區域制砂尾礦處理作業，比如建筑垃圾處理、基建工程制砂尾礦處理等等。
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